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污泥干化处理工艺在处理污水污泥时有什么优势

来源: 广州金凯

污泥含水率高达70%-80%,且泥水比值很高、泥渣量大是水的特点。

目前按国家法规要求,污水所产生的污泥需按照危险废弃物处置,但危险废弃物“处置难”、“处置贵”的问题是摆在各印刷企业前的一条鸿沟。

降低企业危险废弃物产生量,减少污泥中的“水含量”成为问题的关键。但是,采用机械压泥的方式进行二次脱水,成效有限;于是,污泥烘干成为一种有效的处理途径,但如何防止污泥烘干产生废气的二次污染,是污泥烘干工艺中的重中之重。

在污泥干化处理设备选型上,广州金凯逐一对“燃气油锅炉烘干”、“天然气锅炉烘干”、“电加热烘干”、“污泥干化处理设备”几种干燥工艺方式进行了筛选;污泥干化处理工艺因其热效率高、费用低、安全性高、不产生二次污染,成为我司的首选。

在肯定其性能优势后,就开始积极进行改造。在项目实施后,目前污泥含水率已经由原来的80%降低至30%,可减少一半的危险废弃物产出,也就意味着每年可减少一半的危废处置费用;同时减少了污泥处置的环境承载,达到了满意的效果。

机械压滤出来的含水率80%的污泥直接缓慢掉落到进料口泥仓,通过泥仓下面的成型机进行切条造粒,然后落入到输送网带上;通过离心风机将主机冷凝器提供过来的78℃高温干空气从流水线底部穿过一层层的网带;在这个过程中,高温空气会将网带上的污泥进行烘干,并带走水分成为中温高湿的废热空气;再将中温高湿的废热空气重新输送回主机,进行冷凝除湿和排水;排出的水进入污水系统进行处理;污泥在最下面一层的网带烘干后,掉入到内置的污泥吨袋中,可直接外运处理。

从污泥干化处理流水线回来的中温高湿的废热空气,进入到热回收器进行第一次冷凝除湿,再进入冷媒系统中的蒸发器进行第二次冷凝除湿,这时经过二次除湿的空气绝对含水量大幅度降低、温度变低成为低温干空气,又回到热回收器与中温高湿的废热空气进行能量交换,第一次升温,变成中温干空气,再到冷媒系统冷凝器,第二次升温达到78℃,然后通过离心风机进入热泵污泥干化流水线;如此反复循环,整个过程在相对封闭的箱体内运行,在热泵污泥干化过程中无废气排出。

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