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小型金凯电镀污泥烘干机的实际烘干流程

来源: 广州金凯

随着国家经济的快速发展,能源使用加快,而环保问题也日益突出,以电镀行业为例,加工生产的过程中就会伴随有污泥的产生,污泥烘干房主要功能是减重,就是减去需要进行环保处理污泥中的水分,以便于运输以及后期的污泥环保处理。

待处理的污泥含水率很高,通常在80%左右,所以需要用烘干房对其进行集中烘干处理,减去其中的大量水分。为接下来的污泥环保处理奠定基础,减少了能源损耗。是值得所有污泥排放厂家推广的一种新能源方式。

工人将污泥均匀铺放到物料车托盘内,铺放厚度不超过3CM,每台物料车有12层托盘,层高13CM,物料车材质选用镀锌板或钢板,托盘冲孔折边,脚轮选用4寸万向轮。每层托盘装载污泥30斤。烘房采用长7米*宽3米*高2.2米的聚氨酯双面彩板板组合搭建而成,可以长时间,高强度保温。

将装好污泥的物料车推入烘干房内,启动设备主机,设定系统参数,主要包括设定烘干时间、温度、回差、运行模式等,点击启动 ,烘干房开始工作。通常每个批次的污泥烘干时间我们设定在20-24小时内完成,烘干完成后的污泥含水率可降低20%-60%不等。

达到烘干时间后,设备自动停机,将物料车拉出,检查污泥的烘干情况,达到要求即可进行分类打包储存。通过烘干房的脱水处理,不仅为后续的污泥处理提供了便利性,减少了能耗,同时也为生产企业节省了大量的污泥环保处理资金,可谓利国、利民。

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金凯环保机械(广州)有限公司

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