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低温污泥干化之污泥烘干减少后续处理成本

来源: 广州金凯

目前,污泥的处理技术分为前处理、中间处理和终端处理三个步骤,其中,前处理主要是进行浓缩和脱水操作,浓缩过程使含水率大于99%的二沉污泥和含水率大于97%的初沉污泥转变为含水率在95~97%的污泥,再经过机械脱水,使污泥的含水率降至75~80%。终端处理主要是焚烧、卫生填埋、资源化利用等几种方式;对我国而言,资源化利用和卫生填埋的处理方式所占比例较高,分别达到了45%和35%。然而,含水率80%的污泥仍具有很强的流动性和较大的体积,不符合填埋、焚烧、资源化利用等终端处理技术的要求,需将污泥的含水率降至60%以下。因此,在污泥终端处理之前还需经过中间处理,也就是污泥干化,将脱水污泥的含水率由80%降至60%以下。

污泥干化技术主要有低温脱水干化、流化床干化、两段干化等工艺,板框干化技术则需加入调理剂,而后再进行板框脱水操作,可将污泥的含水率降至35~60%。流化床干化技术则是一项热干化技术,将污泥切成小颗粒,与流化气体一同进入保持不停运动的干燥颗粒床中,在85摄氏度左右的温度下,可将污泥干化至含水率低于10%。两段干化技术也是-种热干化技术,把污泥干化分为两个步骤,可以是两步的直接干化,也可以使一步间接干化和一步直接干化相结合,利用热介质对污泥加热,可将污泥含水率降至10%以下。目前的污泥干化技术主要存在以下问题:1.污泥干化过程中易导致挥发性有机物的产生,造成二次污染,增加后续处理成本;2.工艺复杂,设备占地面积较大,能耗较高。

基于此,设计一种低温污泥烘干工艺尤为必要。低污泥温烘干内容针对现有技术上存在的不足,热泵烘干目的是在于提供一种低温污泥烘干工艺,能耗低,无二次污染,烘干温度低,安全性高,烘干自动化程度高,大大降低污泥干化成本,易于推广使用。

广州金凯污泥烘干除湿一体机是利用空气热能为热源,对污泥进行低温烘干除湿。采用密闭热泵烘干除湿技术,可直接处理含水率80%的污泥,不产生任何废热、废气,热泵烘干高效节能,同时结合自动化控制技术,可充分实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化该设备设计形式有效将污泥干化实现连续自动化运行,污泥干化过程避免人力的投入,降低工人劳动强度,减少成本。

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低温污泥干化之污泥烘干减少后续处理成本
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