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在污泥低温干化机中湿泥含水率的变化能否重要?

来源: 广州金凯

进料含水率的变化关于干化系统来说是十分重要的经济参数。这个数值越低,意味着投资更大。此外,它还是一个有关安全性的重要参数。

含水率因不同来源的湿泥(可能来自几个不同的污水处置厂)、脱水机的运转不正常(机械毛病、机械效率降低、改换蓄凝剂或改动添加量)等缘由,可能呈现动摇。当动摇幅度超越一定范围时,就可能对干化的安全性构成要挟。

污泥低温干化设备

产生风险的缘由在于干化系统自身的特性。普通干化系统在调试的过程中,给热量及其相关的工艺气体量曾经肯定,仅经过监测干化器出口的气体温度和湿度来控制进料装置的给料量。

给热量的确定,意味着单位时间里蒸发量的确定。当进料含水率变化,而进料量不变时,系统内部的湿度均衡将被突破,假如湿度增加,可能招致干化不均;假如湿度减少,则意味着粉尘量的增加和颗粒温度的上升。

全干化系统的含水率变化较为敏感,在直接进料时,理论上至多只允许2个百分点的动摇(如设定20%,而实践22%),此时由于污泥水分的急遽减少,干化器内产品的温度会飞升,构成风险环境。由于这一区间十分狭小,对调整湿泥进料量的监测反响系统请求较高。

如何处置湿泥含水率变化的敏理性?

处置湿泥含水率变化敏理性的办法是在可能的范围内降低产品的含固率。当含固率从90%降为80%时,理论上可允许5个百分点的动摇(如设定20%,而实践25%)。

大多数全干化工艺都采用了干泥返混。这样做的目的普通都是为了避免污泥的胶粘相特性使之在干化器内易于黏着、板结,另外一个益处正是由此扩展了可允许的湿泥动摇范围。

干泥返混普通请求将原含固率20-25%的湿泥,经过添加相当于湿泥重量1-2倍的曾经干化到90%以上的干泥细粉,将其混合到平均含固率60-70%。从绝干物质量上增加了7-10倍以上。假如将干化器的湿泥进料含固率设定为60%,其理论动摇范围能够抵达66%,这对返混工艺来说应该是能够轻松完成的了。

干泥返混在处置干化器湿度敏感方面是有效的,但它同时还带来了其它一些安全性问题。


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