近年来,污泥干化技术发展迅速。在我国,污水处理厂建设规模较大,但污泥处理一直被忽视,污泥处理的瓶颈是干减量,高成本一直是困扰行业的难题,污泥是不易被处理的,污泥干化机通过采用热泵低温交流往复的方法,可以显著提高工作效率,但是受到多重因素的影响,那么怎样解决污泥干化机结块的问题呢?
1、在污泥干化机内焊接了多种组合式扬料与打散装置,对比传统干化机改装后的干化机打散功能更完善,高速运转的装置增大了污泥与热空气的接触面积,并使污泥大程度被打散,如此好的配置,想结块都难。
2、污泥干化机安装了清理装置,这在以前的干化作业中是没有的,这种改装让干化机的应用得以扩大,不仅可以干化别的高黏性易结快物料。以往污泥粘在干化筒壁上,受高温烘烤附着在上面,打散装置又触碰不到,清理起来很困难,让人十分头疼。
3、传统的污泥干化机工艺比较简单,干化难度不大的物料,效果也还是不错的,要想干化污泥,并达到理想效果,同时解决好污泥干化机结块问题,就得对干化机进行系统的改造,进料口采用耐高温材料制成大片翻炒板,初步打散污泥,方便污泥进行下一步骤,使用大片翻炒板还有个好处就是相当于预热,污泥与翻炒板接触吸收热量蒸发水蒸气,降低含水量。
4、为了保证运转顺利,启动电机的时候,使污泥干化机空载运转,运转应平稳,不得出现不正常的噪声。对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速,加速时应缓慢进行以检查调速特性是否符合要求。
污泥干化机系统运行安 全,无爆炸隐患,污泥干化过程中氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3, 颗粒温度<75摄氏度,网带传送速度可采用变频控制,污泥含水率可调(10-30%),运行成本低,适用于各类污泥干化处理。